BYDN題材帶式溶縮過濾一體式機
一、環保設備介紹
BYNT系列的帶式溶縮脫水等合一機是一類資源英文收購和環保治理環境的固液剝離設施,在中大加盟商中受到了相一致認定。帶式高濃脫水過濾分離式機非常廣泛應用于造紙工業化、油品藍翔塑業香蕉视频app网址所生產的、產品、針織廠、煤業、冶煉廢鋼材、采礦場等礦山單位的工業化污廢水 和市政操作廠產生了的淤泥實行機械性脫水烘干。
二、空間結構優點
1、濾帶系統主動漲緊、系統主動要死要活
2、用電量低,的使用質保期長
3、脫水怎么辦率高,泥餅含固率高
4、非常易監管,售后維修不方便
5、嘈音低,化學上的藥液使用少
三、專用設備耐磨性及首要質量
1、環保設備效能
形號
治理特性
壓料氧濃度
送料質量濃度
濾帶厚度
濾帶程序運行快慢(m/min)
濾帶拉力
汽源負荷
沖刷容量
洗壓差
傳輸瓦數
看上去尺寸圖
BYNT-1000
1-8
0.1-5
15-30
1000
1-8
6
0.7
>5
0.45
2.2+0.75
5000*1380*2100
BYNT-1500
8-15
1500
1-8
6
0.7
>8
0.45
3+1.5
6400*1880*2450
BYNT-2000
15-30
2000
1-8
6
0.7
>10
0.45
4+1.5
6400*2300*2450
BYNT-2500
30-45
2500
1-10
6
0.7
>12
0.45
5.5+1.5
6400*2800*2450
BYNT-3000
45-60
3000
1-10
6
0.7
>15
0.45
5.5+1.5
6400*3500*2450
(m3/h)
(%)
(%)
(mm)
(KN/m)
(Mpa)
(m3/h)
(Mpa)
(kw)
長*寬*高(mm)
各稱
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零件及運轉情況
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的材質
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壓
濾
機
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機架
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冷庫保溫隔熱板的表層或碳素鋼鋁合金型材對接焊
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機械傳動輥、托輥支架、導輥
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焊接鋼管壁厚δ10mm,A3鋼無縫焊接管,表皮掛膠10mm
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動力三相電機
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電滋控速減速時機
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過濾網
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聚酯樹脂干網
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移動上網接不銹鋼水槽
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不透鋼激光焊接,δ=2㎜
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下網接洗菜盆
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304不繡鋼電焊焊接,δ=2㎜
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上、下網沖泡接不銹鋼水槽
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不銹鋼板電焊,δ=2㎜
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漲緊節流閥
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鋁質?80×150
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調偏氣門
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鋁鎂合金?63×150
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濃
縮
機
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過濾芯
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聚脂干網
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機架
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A3鋼材焊接加工
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轉動輥、調偏輥、導輥
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管壁δ10mm,A3鋼無縫拼接管,從表面掛膠10mm
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過濾網
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聚氨酯干網
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接菜盆
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不銹鋼管手工焊接,δ=2㎜
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動力直流無刷電機
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渦流變速滑行機
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四、環保設備框架
帶式精煉烘干立體式機包涵機架、浮力烘干段、壓榨段、泥耙、驅動安裝提升安全配置、濾帶的洗滌提升安全配置、濾帶漲緊提升安全配置、濾帶跟蹤軟件及糾偏系統、濾液自身盤及出自來水管、里面電覽及管材等,全選用耐用耐侵蝕建筑材料,確認設施設備長時長不穩定性電腦運行。
1、厭氧顆粒污泥混合著及送料部件。由污泥干化比調罐或空態比調器與給料機兩大部分構造。貨品與斜管沉淀池劑經比調徹底的不起作用后流至給料機斗在給料機斗將貨品鋪平于果汁機的濾帶上去。
2、漲緊提升裝置。漲緊試驗裝置的的功效是由上、下張緊輥和張緊節流閥、調壓表閥等根據。濾帶支撐力可在50—78N/cm范圍圖內參與更改。上、下濾帶支撐力可分辨調壓。
3、齒輪變速箱裝備。本外形濾帶傳動裝置運用擺線針減速機和電磁爐變速馬達協力變速。來進行人力控住變速帶走動訪問高速度為1—10米/分,很正常訪問高速度通常情況為2—3米/分。
4、調偏裝制。調偏控制系統有調偏輥和效正汽缸、調壓表、閥及濾帶效正控閥等構成。
5、濾水壓榨裝置。活性炭過濾壓榨裝備由上、下濾帶、反應力脫水器等段、 “ S”形壓榨段等根據。“S”形壓榨段由多個個各不相同網套外徑脫水器等輥筒根據,在濾帶拉力反應下,使之做“S”形的包繞推壓,輥筒網套外徑由大迅速變小,造成某種的壓強梯度方向,使之活性污泥深受由壓強迅速增加的壓榨階段。
6、情況呢控制系統。沖泡試驗裝置由噴咀、擋水塑料板等組成部分。無法接通沖泡循環水泵(有壓力≥0.4Mpa)就可維持沖泡濾帶。當噴咀受水內懸物和垃圾堵塞過時,應立即將噴咀上垃圾去除掉。
7、卸料裝制。由刀架、刮刀板、卸料輥、系緊大彈簧等成分。
8、機架。由碳鋼板及鋁合金形鋼悍接而成,外刷防污漆。
讓我們將須嚴格依照規定規范做出零零件的研發廠,確定無缺陷報告后再做出按裝;在儀器研發廠按裝歷程中開發商可隨時隨地派員來我機構給出合同說明條約做出檢查。
在產品整個零部分在我生產廠家組裝立即后,將對該機采取托運轉軟件自測,托運轉時光至少于8一小時,你們將通知模板建設方來我裝修公司和我們檢測人員管理一起來采取查驗,并開據托運轉軟件自測該報告,準備好產品的發運。
每臺環保設備出貨前都進行全面檢查經過多次實驗發現良好率,并附有食品良好率證和運營操作指南。
(1)設配在出廠前進行輕載實驗室檢測
滿載現場實驗是在濾帶方案的上班強度和各種壓力下對其進行,間隔持續運行期限有很多于8分鐘;判斷方面以下幾點:
檢杳輥子軸網傾斜角度、電氣公司軟件再循環工作;
全面檢查急停集成電路芯片、電力電氣機的運動及安全控制系統可靠性,油路分配器控制系統重復操作方法;
觀察操作系統行為的靈敏、明確和靠普性;
查檢自動程序的密封隔絕性;
常規檢查濾帶偏剎量、隔熱電容 、濾帶電容、濾帶線時速
(2)生產設備在濾帶速度快和彈力必要條件下,反復使用8個小時,完成廠房加熱器端差試驗檢測:
軟件測試滾針軸承套水溫和體溫升高(在系統啟動81天后單獨測量滾針軸承套南側水溫)
介質含水量率
的設備生產方式學習能力
主設備的跳電能
沖洗器配置耗水流量
輥子定位軸線垂直度
絕緣電阻測試功率電阻功率
濾帶偏移量
環境噪聲
傳動裝置設備的填料密封性能